5-akselinen vesisuihkuleikkaus

Sovellus

Materiaali, jonka voit leikata

Vesileikkaustarvitsee vain vettä ja luonnongranaattia, eikä leikkausprosessin aikana synny muita aineita. Se on puhdas ja ympäristöystävällinen leikkausprosessi.

Nykyään koko maailma puolustaa ympäristönsuojelua, kuten yleisintä ympäristöiskulausetta "Anna maa levätä tunnin ajan", lähteä bussiin, säästämään energiaa ja vähentämään päästöjä jne. Joukko ihmisiä on vähitellen ymmärtänyt, että ympäristönsuojelun tärkeys. Itse asiassa teollisuuden saaste muodostaa suuren osan nyky-yhteiskunnan saastumisesta. Perinteisellä leikkuupellolla on myös ympäristönsuojeluongelmia. Esimerkiksi laserleikkauksen myrkyllinen kaasu vaatii leikkaustyökalun, jolla voidaan maksimoida ympäristönsuojelu ja tehokkuus - vesisuihku, vesisuihkuleikkuri.

Maan ympäristönsuojeluvaatimukset ovat viime vuosina kohonneet ja joillain alueilla tiukemmat vaatimukset. Perinteiset leikkuulaitteet eivät ole pystyneet täyttämään ympäristönsuojelun vaatimuksia.

Vaikka perinteisillä vesisuihkuleikkauskoneilla on vähemmän ympäristövaikutuksia, melu ja hioma-aineet ovat kaksi tekijää, jotka vaikuttavat YVA:han.

Melun ehkäisyssä ja hallinnassa olemme toisaalta toteuttaneet aktiivisia melunvaimennustoimenpiteitä ja niihin liittyviä suunnittelupäivityksiä viime vuosina, ja toisaalta olemme ottaneet käyttöön verhoseinämiä.

Vesisuihkun modularisointi ja standardointi ottaa käyttöön akustisen ilmaisimen havaitsemaan melunlähteen kohinan voimakkuuden ja akustisen aallon vaiheen ja käyttää sitten akustista lähetintä akustisen aallon lähettämiseen samalla intensiteetillä, mutta vastakkaisella vaiheella. Kun kaksi akustisen aallon sädettä on siirretty, melun voimakkuutta voidaan vähentää.

Hiomavesisuihkuleikkaus on todellakin hyvä leikkausprosessi. Sen ympäristövaikutusten vähentämiseksi on aktiivisesti kehitettävä uusia suihkuleikkauksen muotoja, kuten jääsuihkua. Se käyttää nestemäistä hiilimonoksidia tai nestemäistä typpeä jäähdyttämään puhdasta vesisuihkua, joka tuottaa hienoja jäähiukkasia hankaavina aineina.

Toinen on kierrättää vesileikkauksessa käytetyt hioma- ja jätevedet ympäristönsuojelutavoitteen saavuttamiseksi, ja jätevesi voi saavuttaa suoran poiston standardin suodattamisen jälkeen. Käsiteltyä hioma-ainetta voidaan myös käyttää uudelleen. Granaattihioma-aineet rikkoutuvat käytön jälkeen ja niiden hiukkaskoko pienenee. Kierrätyksen jälkeen ne on seulottava erikokoisten hioma-aineiden seulomiseksi, joita voidaan käyttää uudelleen.

Viime aikoina on tehty myös kokeita, joissa käytetään rautaviilaa leikkaushioma-aineina. Rautaviilan suuresta sitkeydestä johtuen ne eivät murtu helposti törmäyksessä työkappaleeseen, eikä hiukkaskoko muutu ennen ja jälkeen käyttöä. Se on helppo kierrättää ja käyttää, ja se on taloudellinen. Perinteisiin granaattihioma-aineisiin verrattuna hinta on kuitenkin suhteellisen korkea. Koska jää sulaa veteen leikkaamisen jälkeen, se ei vaikuta ympäristöön, joten se on erittäin lupaava suihkuvirtausmenetelmä. Sanalla sanoen, tekniikan nopean kehityksen myötä suihkukäsittelytekniikka tuo varmasti joukon uusia kehityssuuntia, jotka korvaavat nykyisen prosessointitekniikan.

Mosaiikki on ikivanha ja muodikas käsityö. Sen sanotaan olevan ikivanha, koska ihmiset alkoivat käyttää tätä mosaiikkia kodin ympäristön kaunistamiseen luolakaudella, mutta tuolloin he käyttivät kivikuoria. Sen sanotaan olevan muodikasta, koska tämä käsityö on pysynyt ajan tahdissa historian kehityksen myötä käyttämällä uutta käsityötaitoa parempien kuvioiden luomiseen. Vesisuihkulla on siinä tärkeä rooli. Tänään HUALONG-vesisuihkuhiekkavalmistajat puhuvat sinulle vesisuihkutekniikan käytön eduista mosaiikeissa?

Vaikka mosaiikkia on monia sovellusalueita, on metallilaattoja, lasikiteitä jne., mutta nykyinen sovellus on enemmän keraamisten laattojen teollisuudessa. Mosaiikkilaatat ovat tiiliä, joilla on erityinen olemassaolotapa, ja ne koostuvat yleensä kymmenistä pienistä tiilistä suhteellisen suuren tiilen muodostamiseksi. Sitä käytetään laajasti sisätilojen pienikokoisissa lattioissa, seinissä ja ulkona suurissa seinissä ja lattioissa sen kompakteilla ja värikkäillä ominaisuuksilla. Mosaiikin pienen koon vuoksi jotkut palapelit voidaan tehdä gradienttivaikutelman aikaansaamiseksi. Tällöin palapeliä tehtäessä laattojen leikkauspinnalle tulee asettaa korkeat vaatimukset, jotta jatkossa ei jää suuria aukkoja tai leikkausvaikutukseen vaikuttavia puutteita. Vesisuihkuhiekan laadulla on suuri vaikutus vesileikkauksen vaikutukseen. Jos vesisuihkuhiekka sisältää suuria hiukkasia, leikattava pinta on karkea ja vaatii toissijaista käsittelyä. Se on työn ja ajan haaskausta, ja tämä linkki voidaan jättää pois valitsemalla hyvä granaattiomenahiekka.

Mitä eroa on 3-akselisella ja 5-akselisella CNC-koneella?

Ensisijainen ero 3-akselin ja 5-akselin CNC-koneiden välillä on niiden kyky siirtää leikkuutyökalua tai työkappaletta eri akseleilla. Näitä koneita käytetään erilaisissa valmistusprosesseissa, mukaan lukien jyrsintä, jyrsintä ja leikkaus, ja niiden akselikonfiguraatiot vaikuttavat monimutkaisuuteen ja muotojen tyyppeihin, joita ne voivat tuottaa.

3-Akseli-CNC-kone: 3-akselinen CNC-kone pystyy liikuttamaan leikkaustyökalua tai työkappaletta kolmella akselilla: X, Y ja Z. X-akseli edustaa vaakasuuntaista liikettä vasemmalta oikealle. , Y-akseli edustaa vaakasuuntaista liikettä edestä taaksepäin ja Z-akseli edustaa pystysuuntaista liikettä ylös ja alas. 3-akselin CNC-koneessa leikkaustyökalu on rajoitettu liikkumaan näissä kolmessa lineaarisessa suunnassa.

Plussat:

Yksinkertaisuus: 3-akselikoneet ovat yleensä yksinkertaisempia ja helpompia ohjelmoida ja käyttää.

Hinta: Ne ovat usein edullisempia kuin 5-akselikoneet.

Soveltuu yksinkertaisille muodoille: 3-akselikoneet ovat tehokkaita yksinkertaisten 2D- ja 3D-muotojen työstämiseen, jotka eivät vaadi monimutkaisia ​​kulmia tai alileikkauksia.

Haittoja:

Rajoitettu monimutkaisuus: Niiden kyky luoda monimutkaisia ​​geometrioita ja ominaisuuksia on rajallinen, koska ne eivät voi kallistaa leikkuutyökalua.

5-Akseli-CNC-kone: 5-akselinen CNC-kone sen sijaan tarjoaa kaksi ylimääräistä pyörivää akselia, joita yleensä kutsutaan A- ja B-akseleiksi. A-akseli mahdollistaa pyörimisen X-akselin ympäri ja B-akseli mahdollistaa pyörimisen Y-akselin ympäri. Näillä lisäpyörimisakseleilla leikkuutyökalu voi lähestyä työkappaletta eri kulmista ja asennuksista.

Plussat:

Monipuolisuus: 5-akselikoneet voivat luoda monimutkaisempia muotoja ja ominaisuuksia, mukaan lukien alaleikkaukset ja yhdistetty kulmat, yhdellä asennuksella.

Vähentyneet asetukset: Mahdollisuus käyttää työkappaleen useita puolia vähentää uudelleenasemoinnin ja useiden asetusten tarvetta.

Parempi pinnan viimeistely: 5-akselin työstö voi johtaa parempaan pinnan viimeistelyyn, koska työkalu voi säilyttää tasaisemman kulman työkappaleeseen nähden.

Haittoja:

Monimutkaisuus: 5-akselikoneet ovat monimutkaisempia ja vaativat erityistä ohjelmointia ja operaattorin asiantuntemusta.

Kustannukset: Ne ovat yleensä kalliimpia 3-akselikoneisiin verrattuna.

Yhteenvetona voidaan todeta, että valinta 3-akselin ja 5-akselisen CNC-koneen välillä riippuu erityisistä valmistustarpeista ja valmistettavien osien monimutkaisuudesta. 3-akselikoneet sopivat yksinkertaisempiin muotoihin, kun taas 5-akselikoneet sopivat monimutkaisiin ja monimutkaisiin geometrioihin.

CNC-työtason valinta:

Se riippuu pääasiassa leikkausmateriaalin koosta.

· Portaalityyppi: kompakti rakenne, helppo asentaa, sopii tilanteisiin, joissa materiaalin koko on suhteellisen kiinteä, lastaus ja purkaminen on suhteellisen kätevää tai lastaus- ja purkutapa on suhteellisen kiinteä.
·Ulkeen tyyppi: Liikkuva mekanismi on erotettu leikkausalustasta ilman keskinäistä vaikutusta, ja siinä on suuri tila lastausta ja purkamista varten, mikä sopii erityisen hyvin epäsäännöllisille materiaalikokoille ja kiinteille lastaus- ja purkumenetelmille. Jos ostat laitteita pääasiassa ulkoiseen leikkauskäsittelyyn, on suositeltavaa käyttää uloketyyppiä.
Mitat: Kun valitset CNC-leikkausalustan kokoa, sinun tulee ensin ottaa huomioon leikattavan työkappaleen mitat (eli leikkausisku) ja sitten huomioida sisäkkäisyysongelma sekä itse materiaalin koko ja tekniset tiedot, jotka auttaa tekemään taloudellisen ja käytännöllisen valinnan, tietysti myös tulevaa kehitystä ja muutoksia tulee harkita.
Sähkökäyttötila: Ajotilaa on kaksi: AC-servomoottori ja askelmoottori, leikkausteho on sama molempien tilojen välillä, mutta jos leikkausnopeus on > 3000 mm/min, CNC-leikkuualustaa suositellaan käytettäväksi AC:lla. servomoottori, muuten sitä ohjaa askelmoottori. Se on taloudellinen ja käytännöllinen valinta, ja se on mukavampaa tulevaa huoltoa varten.